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潤滑脂的正確使用
發布日期︰2015-02-10 16:13:04

  1、所加注的潤滑量要適當
  加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

  2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

  避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

  3、重視更換新脂工作

  由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經試驗,試用後方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干淨。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。

  4、重視加注潤滑脂過程的管理

       你要潤滑哪里? 選脂很重要哦。 潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機械設備的正常動作。

        而選用潤滑油時,一般要考慮以下幾個因素︰

  溫度︰溫度對潤滑脂的影響很大,若環境和機械運轉溫度較高的,應選用耐高溫的潤滑脂。

  轉速︰高速運轉的機件溫升又高又快,易使潤滑脂變稀而流失,應選用稠度較大的潤滑脂。

  負荷︰由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷,負荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。

  特殊部位的要求︰根據機械工作環境的不同而選用。在潮濕環境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環境下則選用經基脂;如對密封有特殊要求,應選用鋇基脂。

  用潤滑脂進行潤滑是提高工程機械各運動件減摩、抗磨性能的有效措施。由于工程機 械使用環境的特殊性,其使用壽命受到很大影響,並嚴重影 響整機的使用性能。為此,只有認清潤滑脂的失效機理,才 能做到對其正確使用。

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